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Ideen umsetzen
Zuerst steht das Beratungsgespräch mit dem Kunden.
In diesem werden die Produktideen gesammelt und eine Skizze des Endproduktes
erstellt.
Dann wird eine Zeichnung (technische) erstellt, mit der man das Produkt erstellen
kann.
Sehr wichtig ist das Vorstellungsvermögen eines Tischlers, um die Sachen
richtig umsetzen zu können. Mit Formgefühl, konstruktivem Verständnis
und zeichnerischem Talent entstehen aus
dem Entwurf unter Einsatz von Werkstoffen,
Maschinen und Werkzeugen die vom Kunden in Auftrag gegebenen Produkte.
Arbeit vorbereiten
Nach der Materialliste, die auf der Basis der Fertigungszeichnung
entsteht, werden Massivhölzer,
Sperrholz-, Span- und MDF-Platten, Furniere und die übrigen Werkstoffe
zugeschnitten und bereitgestellt.
Ein erfahrener Tischler erkennt bereits an der rauen, unscheinbaren Oberfläche
des rohen
Brettes Maserung und Farbe des fertig bearbeiteten Stückes. Ein unbedachter
Materialfehler,
eine falsche Holzauswahl könnte die Qualität eines Werkstückes
beeinträchtigen.
Die Materialausnutzung ist besonders bei hochwertigen Hölzern von entscheidender
ökonomischer Bedeutung.
Technik nutzen
Die vorbereiteten Hölzer und Werkstoffe werden im Maschinenraum
zugeschnitten.
An großen stationären Maschinen, die heute oft EDV-gesteuert sind,
wird gesägt,
gebohrt, gehobelt, gefräst oder geschliffen. Holzwerkstoffe -
wie Spanplatten und Tischlerplatten oder mitteldichte Faserplatten -
können mit Furnieren oder mit Kunststoff veredelt werden. Spezielle Pressen
bringen
unter hohem Druck und der Verwendung von Leim die Verbindung zustande. Auf
der Hobelmaschine
und Abrichte werden massive Holzteile in Form gebracht. Fräsen und Kehlmaschinen
bringen das
endgültige Profil. An Schleifmaschinen werden die Flächen sowohl
von Massivholz
als auch von furnierten Teilen geschliffen, bevor Lack oder andere Materialien
aufgetragen werden können.
Elektrische oder luftbetriebene Handmaschinen haben viele traditionelle Werkzeuge
weitgehend ergänzt oder
verdrängt. Mit pneumatischen oder hydraulischen Anlagen werden Werkstücke
gespannt, festgehalten oder
Arbeitsbewegungen ausgeführt. Druckluft wird beim Spritzauftrag von Farben,
Lacken und Polituren sowie
zum Pressen von Werkteilen beim Verleimen eingesetzt.
Hand anlegen
Während die Maschinen dem Tischler körperlich ermüdende
Arbeiten abnehmen, bleiben viele feinere Arbeiten den
geschickten Händen vorbehalten. Im Bankraum werden letzte Handgriffe
vor dem Zusammenbau der
Werkstücke vorgenommen oder Arbeiten ausgeführt, für die stationäre
Maschinen nicht geeignet sind.
Beim Furnieren ist die sorgfältige Auswahl der Furnierhölzer ausschlaggebend.
Diese werden zugeschnitten,
gefügt und zusammengesetzt. Das Zusammenpassen und Verleimen der Werkstücke,
das Einpassen von Beschlägen,
das Verglasen und schließlich das Montieren beweglicher Teile gehören
ebenfalls zu den "Handarbeiten".
Flächen veredeln
Eine ansprechende Oberfläche gibt schließlich dem
Werkstück das endgültige Aussehen.
Ihre volle Schönheit erlangt die Tischlerarbeit durch die sorgfältig
behandelte Oberfläche.
Holz kann durch Bleichen, Aufhellen oder Beizen in seiner Farbe verändert
werden.
Größte Feinheit wird durch Wachsen, Mattieren, Lackieren oder Polieren
erreicht.
Eine ganze Reihe von Oberflächeneffekten - vom vornehmen Mattglanz bis
zum spiegelnden Hochglanz entstehen.
Zum guten Schluss
Nach der Fertigstellung aller Teile bekommt der Kunde sein bestelltes
Produkt beim Einbau zum ersten Mal zu Gesicht.
Sei es im Rohbau das Fenster oder im bewohnten Haus das Einzelmöbel oder
eine komplette Inneneinrichtung.
Der saubere Einbau und der freundliche Umgang mit dem Kunden sind von hoher
Bedeutung für die Zufriedenheit mit dem Produkt.
Letztes Update dieser Seite
15.09.2010 10:28